3Dプリンティングメタルパウダーの紹介
異なる用途とその後の成形プロセス要件により、金属粉末には異なる調製方法があります。 調製工程によると、主に物理的・化学的方法と機械的方法の2種類があります。 粉末冶金業界では、電気分解、還元、噴霧法が広く使用されていますが、電気分解と還元の両方に一定の制限があり、合金粉末の調製には適していないことに注意してください。 現在、積層造形用の金属粉末は、主にチタン合金、超合金、コバルトクロム合金、高強度鋼、ダイス鋼などの材料に集中しています。
添加剤製造装置およびプロセスの要件を満たすために、金属粉末は、低酸素および窒素含有量、良好な球形性、狭い粒子サイズ分布間隔、および高いかさ密度の特性を持たなければならない。 その結果、プラズマは、別のプロセス技術として、粉末材料の処理と合成におけるハイテク産業になりました。 多くの国で研究のホットスポットになっています。
航空宇宙グレードの球状金属ベースの3D印刷粉末を開発するために、金属粉末材料の研究開発拠点が設立されました。 調製された金属粉末はほぼ規則的な球形であり、粉末の全体的な粒子サイズは微細です。 45μm未満の粉末の収率は非常に高く、中空球ガスの同伴はほとんどありません。 3Dプリント金属粉末の現在のニーズを完全に満たすことができます。
