金属粉末射出成形の脱脂技術の詳細説明
まず、金属粉末射出成形は、固体粉末と有機バインダーを均一に混合することです。 造粒後、射出成形機で金型キャビティに射出して固化・成形し、成形したブランクを化学的または熱的に分解します。 バインダーは、焼結と緻密化によって最終製品から除去されます。
金属粉末射出成形の脱脂方法には、熱分解、脱脂、接触脱脂などがあります。その中でも、接触脱脂後の製品は寸法精度が高く、当社では接触脱脂を採用しています。
例としてポリオキシメチレン（POM）バインダーを取り上げると、脱脂プロセスは3つの段階に分けられます：前-すすぎ、脱脂、後-すすぎ。
プレ-すすぎ段階：金属粉末射出成形の緑色の胚の脱脂生成物は酸素と反応するため、脱脂する前に炉の空洞内の空気を希釈して、内部の酸素含有量が安全な値に達するようにする必要があります。 プレ-フラッシング段階では、炉の空洞、煙道、窒素パイプが加熱され、同時に炉内のファンが始動して窒素を炉に送ります。
脱脂段階：脱脂炉で生胚の結合剤（ポリオキシメチレン）を設定温度でホルムアルデヒドに分解する工程を指します。 炉は保温状態にあり、硝酸ポンプが始動し、硝酸が炉に注入されます。 酸性雰囲気下では、ポリオキシメチレンの分解反応速度が加速します。
後-すすぎ段階：脱脂段階が終了した後、窒素が炉の空洞を満たし始め、脱脂段階を通じて炉で生成されたホルムアルデヒドと硝酸が加熱管から排出されます。 ホルムアルデヒドと硝酸はチューブ内で加熱されて燃焼し、二酸化炭素、水蒸気、二酸化窒素のみが最終的に外界に排出されます。 これらは、空気を構成し、環境保護要件を満たすガスです。
接触脱脂後の金属粉末射出成形緑色胚の脱脂率は90％と高く、灰色のブランクになります。 次の段階は、焼結のために焼結炉に入ることです。
