時計産業における金属粉末射出成形の開発と応用
世界の時計業界の年間売上高は150億米ドルであり、金属粉末射出成形は多くの新しい時計の製造に密接に関与しています。 粉末射出成形ブレスレット、クラスプ、時計ホルダーは世界中で生産されています。
当初、この分野の飽和と従来の鍛造プロセスの製造コストの削減により、従来の時計業界では、金属粉末射出成形部品の急速な成長速度がかつて鈍化していました。 しかし、スマートウェアの人気と時計の構造の複雑さにより、時計部品への粉末射出成形の適用は急速に拡大しています。 図2は、スマートウェアラブルで使用されるヘッドタブレットです。
金属粉末射出成形技術が時計産業にうまく適用できる理由は、このプロセスが大量生産に適しているためです。 MIMプロセスの生産サイクルは通常5〜7日で、1サイクル後に継続的に供給することができます。 1日あたりの生産量は数十万から数十万までさまざまです。 同時に、MIM製品は射出成形金型と同様の金型で成形されるため、幾何学的設計の自由度が非常に高くなります。 射出成形で成形できる製品が基本的にMIMプロセスで製造できる限り。 MIM原料粉末のD90は18um未満であるため、焼結ブランクの表面粗さは約Ra0.8になり、その後の研削、研磨、電気めっきなどの処理に便利です。 したがって、金属粉末射出成形は、時計や時計の厳しい外観要件を満たすことができます。
