タングステン合金粉末冶金プロセスとは何ですか?
タングステン合金粉末冶金は、粉末または金属粉末(または粉末と非金属粉末の混合物)を原料として製造し、金属材料、複合材料、およびさまざまな種類の産業を製造することです。 粉末冶金は、輸送、電子工学、航空宇宙、武器、生物学、新エネルギー、情報、原子力産業などの分野で広く使用されており、新素材科学で最もダイナミックな分野の1つになっています。 タングステン合金粉末冶金は、省エネ、節約、特性、精度、安定性などの大きな利点があり、大規模生産に適しています。 さらに、従来の鋳造や製造では不可能だった材料や複雑な部品も粉末冶金で製造できるため、業界の注目を集めています。
一般化されたタングステン合金粉末冶金産業には、鉄および石の工具、超硬合金、磁性材料、粉末冶金などが含まれます。狭いタングステン合金粉末冶金産業は、粉末冶金、粉末冶金部品(それらのほとんど)、オイルベアリング、金属注入を指します、など。
タングステン合金粉末冶金のプロセスは基本的に次のとおりです。
1.タングステン合金粉末冶金原料粉末の製造。 従来の粉砕は、物理的および化学的の2つのカテゴリに大別できます。 破砕と噴霧に分けることができます。 物理化学は、電気化学的腐食、還元、化学、還元化学、蒸着、液体堆積、電気分解などに分けられます。 その中で、還元、噴霧、電気分解が広く使用されています。
2.必要なブランクパウダーを使用します。 目的は、持っているサイズと強さを作ることです。 基本的に加圧と非加圧に分けられます。 一般的に加圧で使用されます。 胚は3Dプリントを使用して作成することもできます。
3.ビレット。 タングステン合金粉末冶金の中核です。 判断は、ユニット判断判断と判断判断に分けられます。 単位系および系の固相は、使用する金属や合金よりも温度が低くなっています。 システムの液相の場合、温度は一般に不溶性成分の温度よりも低く、容易に溶解する成分の温度よりも高くなります。 一般的なものに加えて、請求書、浸漬、ホットプレスなどの特別なプロセスがあります。
4.タングステン合金粉末冶金の後処理。 後処理は、要件に応じてさまざまな形式をとることができます。 仕上げ、水浸、熱処理、電気めっきなど。 さらに、近年、圧延や鍛造などの新しいプロセスが粉末冶金材料にも適用可能であり、比較的理想的な結果を達成しています。






