粉末などの通称

パウダー、パウダー、ドライパウダーなど一般的な呼び名は異なりますが、実際には同じ意味を表しており、作品内での表現習慣が異なります。
粉末の特性は多様であるため、一見単純な粉末混合プロセスでは、さまざまな問題が発生することがよくあります。 問題の中には複雑な原因があり、均一な混合が達成できない場合があります。 最終的には、粉末の下流製品の製品品質が低下し、製品の廃棄につながることもあります。 これらの現象は当社チームとしても高い注目を集めており、今後も粉体混合技術を十分に研究し、お客様に技術サービスを提供していきたいと考えております。 私たちは、この目的のために、いくつかの実際的な問題を解決することを願って、この粉体混合技術 Q&A 事典を作成しました。
上記のような難しい問題に直面して、私たちは混合の均一性に影響を与える具体的な原因を以下の側面から分析して特定します。
1、粉体の三大特性は粉体の混合を研究するための基礎です
粉体の混合ムラの原因を探る前に、粉体の三大特性を理解する必要があります。
1. 粉体の比重（密度）
粉末の緩い状態と固い状態の違いにより、次の 3 つの比重に分類できます。
1) 比重が軽い
2) 圧縮比重
3) フリースタッキング比重
フリースタッキング比重とは、実際の材料のスタッキング比重、または混合機バレル内での材料のスタッキング比重を指します。 自由嵩密度は、緩い嵩密度と圧縮された密度の間にあります。
2. 粉末の粒度（粒子径）
粉体の粒径も粉体の混合に影響を与える重要な要素であり、塩の粒子は約{{0}}.6mm、顔料の粒子は約0.001mmなど、混合作業中にその違いが大きくなる場合があります。 差異が大きくなるほど、均一に混合することが難しくなります。
3. 粉体の流動性
粉末の流動性も重要な特性であり、流動性の良し悪しは均一な混合の結果に影響を与える可能性があります。
以上の３つの大きな特徴を当社の粉体混合技術の研究の基礎としています。 混合時に遭遇する問題のほとんどは、1 つ以上の特性が同時に発生することによって引き起こされます。 問題を分析する方法は、これら 3 つの主要な粉体の特性に基づいています。