水処理および亜鉛湿式製錬における酸化ビスマス（三酸化ビスマス）の応用意義

水処理および亜鉛湿式製錬における酸化ビスマス（三酸化ビスマス）の応用意義
水中の塩化物イオンの危険性には、主に次の 4 つの側面があります。
1. 植物と作物の成長への影響: 灌漑用水中の塩化物イオンの質量濃度が 142-355 mg/L に達すると、一部の作物はタンパク質を合成できなくなり、植物と作物の正常な成長が危険にさらされます。塩化物イオンの質量濃度が 355mg/L を超えると、ほとんどの作物や植生が中毒死します。
2. 腐食: 溶液中の塩化物イオンは、金属および合金表面のパッシベーションフィルムにさまざまな程度の損傷を与え、粒界腐食、隙間腐食、孔食などを引き起こし、産業機器の正常な動作に影響を与え、潜在的な安全上の問題を引き起こす可能性があります。
3. 毒性: 水中の塩化物濃度が 100mg/L を超えると、食後にさまざまな程度の中毒を起こし、正常な代謝に影響を与える可能性があります。塩化物含有量が 8g/kg を超えると、土壌の生物学的機能、多様性、および微生物群集構造が大幅に変化します。水中の塩化物イオンが500mg/Lを超えると大量の魚が死亡します。
4.建物の通常の寿命への影響：コンクリート中の塩化物イオン含有量が多いと、補強材が腐食し、コンクリートが膨張して緩み、耐薬品性、耐摩耗性、強度が低下します。建物の構造に損傷を与えます。
亜鉛製錬における塩化物イオンの危険性には、主に次の側面が含まれます。
1.塩化物イオンの存在は、亜鉛電着の通常のプロセスに影響を与え、鉛アノードの腐食を悪化させるだけでなく、電着中に亜鉛を除去することを困難にします;
2.鉛陽極の消費電力の増加は、陰極亜鉛の鉛含有量の増加にもつながります。電極タンクの上部に塩素が増加すると、作業条件が悪化し、作業者の健康に深刻な影響を与えます。プロセス要件に従って、電気分解中の亜鉛溶液の塩素イオン含有量は、生産の円滑な進行を確保するために 200mg/l 未満に制御する必要があります。そうしないと、亜鉛電着に多くの不便をもたらし、亜鉛電着の効率と亜鉛製品の品質に深刻な影響を与えます。
酸化ビスマスによる排水からの塩素除去の現在のプロセスの紹介
1.酸化ビスマス法は、元の溶液に酸化ビスマス試薬を添加することであり、酸性条件下で形成されたビスマスイオンは、ビスマスイオンと塩化物イオンを加水分解して、特定のPH範囲内の水に溶解しにくいオキシ塩化ビスマス沈殿を生成します。元の溶液から塩化物イオンを除去するため。
2.この塩素除去プロセスにより、酸化ビスマスを繰り返し精製に使用でき、製造コストを節約できます
では、酸化ビスマスを使用して亜鉛湿式冶金で塩素を除去するにはどうすればよいでしょうか? ここでは、アルカリ洗浄、銅スラグ、イオン交換など、この段階での亜鉛湿式製錬の塩素除去方法を紹介します。生産設備で使用する原料は、鉛製錬の上吹き炉で発生する酸化亜鉛ダストです。材料の鉛含有量は比較的高く、約 40% に達します。ダスト中のフッ素と塩素の一部は、PbF2、PbCl2 などの不溶性物質の形で存在します。炭酸ナトリウム（または水酸化ナトリウム）をアルカリ洗浄に使用すると、塩素除去率は約 30% にしか達せず、目的の効果が得られません。塩素除去に銅スラグを使用する場合、酸化亜鉛末には基本的に素材の特性上銅が含まれていないため、硫酸銅と亜鉛粉を多量に添加して銅スラグによる塩素除去の条件を整える必要があります。塩素除去コストが高い。また、銅スラグを返却して使用する場合、長期保管や銅スラグの酸化等の要因により、返却銅スラグによる塩素除去効果が不安定である。イオン交換法で塩素を除去した場合、50%の塩素しか除去できません。この材料の塩素含有量が高いため、イオン交換法は塩素イオン除去のための電解亜鉛の要件を満たすことができません。同時に、樹脂の再生には大量の水が消費され、大量の廃水が発生します。
酸化ビスマスで塩素を除去することにより、次のような特性が得られます。
1. 塩素除去効果は安定しており、基本的に約80％を維持しています。
2. 酸化ビスマスは、塩素を除去しながら 30 パーセント - 40 パーセントのフッ素を除去できます。これは、電気分解の通常の操作に好ましい条件を提供します。
3. 主な試薬消費量工業的利用の観点から、酸化ビスマスを使用して塩素を除去するプロセスでは、苛性ソーダの亜鉛 1 トンあたりの原単位は 66kg/t、塩基性炭酸亜鉛の亜鉛 1 トンあたりの原単位は 66kg/t です。は60kg/t、酸化秘薬の洗浄に使用する水の原単位は2m3/tです。試薬消費量が少なく、廃水の発生量が少なく、基本的に亜鉛のロスがありません。酸化ビスマスは一度の投入で長期間使用できます。長期間の運転により、他の不純物が基準を超えたため、塩素除去効果が低下しました。不純物除去プロセスの後、リサイクルしてシステムに再度投入できますが、効果は依然として良好です。