当社の主な事業内容：金属粉末、電子ペースト、ろう材、3Dプリンティング/VIGA装置、カスタマイズ製品の研究開発生産および販売。
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24時間365日の配送能力は、企業のグローバル化に最適なパートナーです
3
VIGA ライン
1
水＆ガスアトマイザーライン
1
プラズマアトマイザーライン
236M
完了したプロジェクト
湖南マナマテリアルテクノロジー株式会社マナは非鉄金属の故郷である中国湖南省長沙市にあります。マナは新素材の研究開発、生産、販売に焦点を当てたテクノロジー企業です。現在、販売されている主な製品には電子製品が含まれます。ペースト、金属粉末、ろう材、3Dプリンティング・VIGA装置、カスタマイズ製品の研究開発・製造・販売。 10年以上の金属粉末製造技術と経験を活かし、競争力の高い高品質な製品を提供します。
01
高品質
02
先進の設備
03
プロフェッショナルチーム
04
カスタムサービス
I
積層造形 (AM)、3D プリンティングとも呼ばれます。 3D プリンティング技術は、ラピッド プロトタイピング技術の一種です。積層造形では、さまざまな金属や合金が使用されます。
金属粉末を使用することで、デジタル モデル ファイルに基づいてオブジェクトをレイヤーごとに印刷および構築します。近年、3Dプリンティング機器の急速な発展により、模型や金型の製造、自動車、航空宇宙、歯科、医療教育などの産業分野で3Dプリンティングが広く利用されています。
17-4PH ステンレス鋼粉末は、3D プリントに最もよく使用される材料の 1 つです。ステンレス鋼粉末 ステンレス鋼粉末 17-4PH は球状で、高強度、高硬度、優れた耐食性、破壊靱性、耐熱性を備えています。処理。窒素アトマイズ球状ステンレス鋼粉末は、不純物含有量が低く、球形度が高く（中間粉末の流動性が良い）、化学的偏析がなく、安定した性能を備えています。
製品仕様
|
成分 |
Cr |
ニ |
銅 |
シ |
ん |
C |
||||
|
標準 ％ |
15.5-17.5 |
3-5 |
3-5 |
1以下 |
1以下 |
0.07以下 |
||||
|
テスト％ |
16.91 |
4.38 |
4.13 |
0.55 |
0.068 |
0.05 |
||||
|
成分 |
P |
S |
O |
注意 |
鉄 |
|||||
|
標準 ％ |
/ |
/ |
/ |
0.15-0.45 |
バル。 |
|||||
|
テスト％ |
0.01 |
0.002 |
0.049 |
0.38 |
バル。 |
|||||
製品特性
1. 外観：灰色の球状またはほぼ球状の粉末
2.タッピング密度:4.46g/m3
3. 見掛け密度: 4.01g/m3
4.流動性:24.72s/50g
5. サイズ: 15-53um
6. PSD:D10=21.94μm、D50=35.58μm、D90=53μm
特徴:
高い真球性と高い流動性。
酸素含有量が低い。酸素含有量は 300-800PPM;
狭い粒度分布。
|
サイズ (ええと) |
タッピング密度 (g/cm3) |
流動性 (s/50g) |
PSD(um) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45うーん |
4.4-4.8 |
30以下 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53うーん |
4.4-4.9 |
30以下 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120うーん |
4.4-4.8 |
30以下 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
注: 他の 3D プリンティング パウダーもお客様の要件に応じてご利用いただけます
ステンレス鋼粉末:
|
合金 |
標準組成 |
述べる |
|||||||||
|
C |
シ |
Cr |
ニ |
ん |
モー |
銅 |
W |
V |
鉄 |
||
|
316L |
0.03以下 |
1 以下。00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
2 以下。00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
バル。 |
|
|
304L |
0.03以下 |
1 以下。00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
2 以下。00 |
- |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
17-4PH |
0.07以下 |
1 以下。00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
1 以下。00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
バル。 |
注意:{{0}.15~0.45 |
|
香港30 |
0.25~0.35 |
1.50以下 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
2 以下。00 |
0.5 以下 |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
430 |
0以下。12 |
0.75 以下 |
16.0~18.0 |
- |
1 以下。00 |
- |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
1 以下。00 |
16.0~18.0 |
- |
1 以下。00 |
- |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
1 以下。00 |
16.0~18.0 |
- |
1 以下。00 |
- |
0.5 以下 |
- |
- |
バル。 |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
1 以下。00 |
12.0-14.0 |
0.6 以下 |
1 以下。00 |
- |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
1 以下。00 |
12.0-14.0 |
0.6 以下 |
1 以下。00 |
- |
- |
- |
- |
バル。 |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
1 以下。00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
バル。 |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
0.4 以下 |
11.0~13.0 |
- |
0.6 以下 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
バル。 |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
バル。 |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
バル。 |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
バル。 |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
バル。 |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
バル。 |
コ:4.75~5.25 |
粉砕工程：
1. マッチング、比率に従って合金をマッチングする必要があります。
2. 溶解、準備した金属合金を高温に入れて溶解および精錬し、金属粉末が流れる液状体になります。
3. 高温後、合金は脱酸、スラグ形成、スラグ除去、スラグ除去処理を経て、最終的に合金製品に添加されます。
4. 冷却粉砕後、濾過、冷却し、合金ブロック金属を粉砕する。粉砕された粉体粒子は風力によりサイクロン分離または回転ドラムに送られ、一定の通気度に達します。製品は収集され、最終的にふるいにかけられ、製品に梱包されます。残留物や粒子が大きすぎる物質を濾過して除去することにより、適格な製品が加工用に包装されます。
応用
積層造形
粉末冶金(PM)
金属射出成形品(MIM)
当社の試験装置
私たちの工場とオフィス
認証
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